Mũi khoan bị cùn cần phải được mài sắc để đảm bảo khả năng vận hành. Click để xem ngay hướng dẫn cách mài mũi khoan nhanh chóng, đúng kỹ thuật nhé!

Mũi khoan sau một thời gian sử dụng thường trở nên mòn hoặc có thể xuất hiện sứt mẻ. Để duy trì độ sắc bén và hiệu suất tối đa, quá trình mài lại mũi khoan là không thể tránh khỏi. Phương pháp tốt nhất là sử dụng máy mài có đá mài hoặc máy cắt sắt để thực hiện công việc này. Dưới đây sẽ là bài viết hướng dẫn cách mài mũi khoan chi tiết, hãy cùng tìm hiểu nhé.

Hướng dẫn cách mài mũi khoan

Để mài mũi khoan đúng kỹ thuật, việc chuẩn bị đầy đủ vật liệu và thực hiện các bước mài một cách chính xác là cực kỳ quan trọng. Dưới đây là các hướng dẫn chi tiết:

2.1 Chuẩn bị vật liệu mài mũi khoan

• Máy mài: Đây là dụng cụ chính để mài mũi khoan. Nên chọn máy mài có tốc độ thích hợp để có thể điều chỉnh tốc độ mài cho từng loại mũi khoan.
• Đá mài hoặc bánh mài: Lựa chọn đá mài phù hợp với loại vật liệu của mũi khoan cần mài.
• Nước làm mát: Sử dụng trong quá trình mài để tránh làm quá nhiệt và hỏng mũi khoan.
• Bảo hộ lao động: Găng tay, kính bảo hộ, và trang phục che chắn để đảm bảo an toàn trong quá trình mài.
• Thước đo góc hoặc mẫu góc mài để chính xác góc mài.

2.2 Thực hiện mài mũi khoan

• Kiểm soát góc mài: Dùng thước đo góc hoặc mẫu để đặt mũi khoan vào góc mài chuẩn xác, thường là 118 độ hoặc 135 độ phụ thuộc vào loại mũi khoan.
• Mài mặt lưỡi khoan: Đặt mũi khoan trên đá mài sao cho 2 mặt lưỡi mài cân bằng và tạo thành góc chuẩn. Thực hiện mài đều và nhẹ nhàng.
• Kiểm tra độ sắc: Sau mỗi lần mài, kiểm tra độ sắc và độ cân đối của hai cạnh mài. Độ sắc cần đủ để cắt qua vật liệu mà không cần áp dụng lực mạnh.
• Làm mát mũi khoan: Sử dụng nước làm mát trong quá trình mài để giữ nhiệt độ thấp, tránh biến dạng mũi khoan do nhiệt.
• Kiểm tra lại sau khi mài: Sau khi mài xong, chu đáo kiểm tra lại xem mũi khoan đã cân đối hay chưa và độ sắc có phù hợp. Một mặt cắt không cân đối có thể làm cho mũi khoan không hoạt động hiệu quả.

• Mặt cắt không cân đối: Nếu sau khi mài, hai mặt cắt của mũi khoan không cân đối, mũi khoan sẽ không thể khoan thẳng và có thể gây ra việc khoan lệch.
• Góc mài không chính xác: Góc mài chuẩn xác rất quan trọng. Một mũi khoan với góc mài không đúng sẽ không cắt hiệu quả và có thể dẫn đến mài mòn không đều hoặc nhanh chóng hỏng.
• Mặt lưỡi không sắc bén: Nếu việc mài không làm cho mặt cắt của mũi khoan sắc bén, nó sẽ không thể thực hiện công việc khoan một cách hiệu quả.
• Sản sinh quá nhiều nhiệt khi khoan: Mũi khoan mài không chuẩn sẽ tạo ra nhiệt độ cao khi tiếp xúc với vật liệu, chỉ ra rằng mũi khoan không cắt qua vật liệu mà chủ yếu là ma sát.
• Mài mòn hoặc sứt mẻ còn tồn lại: Nếu điểm mài mòn hoặc sứt mẻ trên mũi khoan không được loại bỏ hoàn toàn trong quá trình mài, điều này sẽ làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của mũi khoan.
• Kiểm tra bằng mắt thường: Quan sát bằng mắt có thể giúp nhận diện các vấn đề như vết mài không đều, lệch tâm, hoặc hình dạng không đúng.